一、锂电池内阻的组成

理论上，与欧姆电阻一样，有源极化和浓度极化都可以理解电池电阻的组成部分，换句话说，无功阻抗和差分阻抗。在建立复杂的数学分析模型时，应使用有源极化和浓度极化的大小。

内部阻抗由以下部分组成

1.离子电阻

隔膜内部电解质

影响因素

锂电池电解质电导率、膜片面积、薄厚度、孔隙率、Gurley指数

2.正极内部的电解液

影响因素

锂电池电解质电导率、正级薄厚、薄层厚度、气孔率、粗糙度指数

3.正极内部的电解液

影响因素

锂电池电解质电导率、正级薄厚、薄层厚度、气孔率、粗糙度指数

二、电子电阻

1.两个电极活性物质

影响因素

导电性，薄厚，总面积

2.集流体(铜箔和铝箔)

影响因素

收集液体厚度、总宽度、长度、总耳廓、位置

3.导线（极耳、极、内导电连接元件）

影响因素

电导率

三、活性物质和收集液体的电阻

阳性化学物质和铝铂

负化学物质和铜罐

可充电电池的光催化阻抗

给出了由电流特性阻抗rb、双层电容cd、电化学腐蚀阻抗rct及其外扩散电阻rw组成的功率电平等效电路图。一般来说，在锂离子电池放置和滑动循环系统的整个过程中，rb值转换通常不大，但cd和rct的变化是显著的。

充电电池的特性阻抗主要表现为电化学腐蚀阻抗，但欧姆特性的相对阻抗较小。从下面的图表。随着温度的降低，充电电池的特性阻抗增大缓慢，随后减小到0c，特性阻抗速率增大，负特性阻抗趋势相似。

事实上，在充电电池的整个循环过程中，负极特性阻抗占整个充电电池特性阻抗的关键部分，只比整个充电电池小一点。因此，负极电阻的检测在整个电级过程中具有重要意义。

通信交流内阻和直流内阻

事实上，可充电电池的直流内阻（dcr）在企业中通常采用通信和交换的方法检测，iec标准还要求可充电电池的直流电阻检测。

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