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一、锂电池内阻的组成
理论上,与欧姆电阻一样,有源极化和浓度极化都可以理解电池电阻的组成部分,换句话说,无功阻抗和差分阻抗。在建立复杂的数学分析模型时,应使用有源极化和浓度极化的大小。
内部阻抗由以下部分组成
1.离子电阻
隔膜内部电解质
影响因素
锂电池电解质电导率、膜片面积、薄厚度、孔隙率、Gurley指数
2.正极内部的电解液
影响因素
锂电池电解质电导率、正级薄厚、薄层厚度、气孔率、粗糙度指数
3.正极内部的电解液
影响因素
锂电池电解质电导率、正级薄厚、薄层厚度、气孔率、粗糙度指数
二、电子电阻
1.两个电极活性物质
影响因素
导电性,薄厚,总面积
2.集流体(铜箔和铝箔)
影响因素
收集液体厚度、总宽度、长度、总耳廓、位置
3.导线(极耳、极、内导电连接元件)
影响因素
电导率
三、活性物质和收集液体的电阻
阳性化学物质和铝铂
负化学物质和铜罐
可充电电池的光催化阻抗
给出了由电流特性阻抗rb、双层电容cd、电化学腐蚀阻抗rct及其外扩散电阻rw组成的功率电平等效电路图。一般来说,在锂离子电池放置和滑动循环系统的整个过程中,rb值转换通常不大,但cd和rct的变化是显著的。
充电电池的特性阻抗主要表现为电化学腐蚀阻抗,但欧姆特性的相对阻抗较小。从下面的图表。随着温度的降低,充电电池的特性阻抗增大缓慢,随后减小到0c,特性阻抗速率增大,负特性阻抗趋势相似。
事实上,在充电电池的整个循环过程中,负极特性阻抗占整个充电电池特性阻抗的关键部分,只比整个充电电池小一点。因此,负极电阻的检测在整个电级过程中具有重要意义。
通信交流内阻和直流内阻
事实上,可充电电池的直流内阻(dcr)在企业中通常采用通信和交换的方法检测,iec标准还要求可充电电池的直流电阻检测。
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